繼飛自動(dòng)化控制設(shè)備(多圖)-污水處理自控價(jià)格設(shè)計(jì) ：

污水處理電氣控制柜

2、自動(dòng)控制系統(tǒng)

污水處理PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)相對(duì)來說較為復(fù)雜，需要考慮到污水處理中的相關(guān)工藝流程、多類型設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量檢測(cè)、控制功能模塊組建、功能硬件配置等。雖然控制系統(tǒng)的完善需要精心的編程設(shè)計(jì)與成套控制柜體生產(chǎn)，但是當(dāng)整個(gè)控制系統(tǒng)建立起來之后對(duì)污水處理工藝進(jìn)行控制管理，大大提高了污水處理設(shè)備運(yùn)行的工作效率。污水處理電氣控制柜提高制水量，減少污水處理過程中人力、物力、時(shí)間的投入，為整個(gè)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行提供安全穩(wěn)定的保障，也為推進(jìn)我國(guó)的污水處理工作貢獻(xiàn)了一份力量。

17種污水處理過程操作、維護(hù)規(guī)程!太全了

無軸螺旋輸送機(jī)

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉螺旋輸送機(jī)的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動(dòng)輸送機(jī)前應(yīng)檢查值班記錄。

4、撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。

5、電機(jī)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應(yīng)暢通。

6、運(yùn)行中，不允許超過30cm的硬物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)。

7、檢查有無振動(dòng)或其它異常噪音，若有，應(yīng)停車檢查。

8、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。

污水處理24種常見異常問題及解決方案

問題13

化工廠的污水裝置，日均進(jìn)水量是500-600進(jìn)水COD10000左右，出水COD200左右工藝為預(yù)處理+厭氧生化+好氧生化(完全混合法)，mlss7.9g;SV3085%出現(xiàn)的異常狀況為，前段時(shí)間由于公司煤制氣裝置的含高氨氮廢水(700左右)進(jìn)入好氧生化，導(dǎo)致出水氨氮一直居高不下，出水氨氮大約在200左右，出水COD200左右由于環(huán)保指標(biāo)比較嚴(yán)格，煤制氣廢水于半個(gè)月前已經(jīng)停止接收現(xiàn)在出現(xiàn)的問題是，半個(gè)月前已經(jīng)停止接收高氨氮廢水，現(xiàn)在進(jìn)水氨氮在20左右，而出水氨氮200左右，請(qǐng)問這是什么原因該如何處理?

回答：

(1)系統(tǒng)運(yùn)行還是相當(dāng)好的，從數(shù)據(jù)看，COD去除率達(dá)到了98%，在受到高氨氮沖擊后，COD也沒有減低去除率。

(2)現(xiàn)在停掉高氨氮的接受，應(yīng)該會(huì)慢慢降低出水氨氮的，目前還比較高應(yīng)該是滯留在系統(tǒng)內(nèi)的氨氮，畢竟您現(xiàn)在進(jìn)水氨氮也就20。

問題14

我廠是AAO工藝，設(shè)計(jì)能力2.5萬，實(shí)際進(jìn)水在2萬左右，進(jìn)水COD在300-500，偶爾會(huì)到600以上左右，但很少。進(jìn)水氨氮在35-40左右，MLSS現(xiàn)在在8000，SV30在50，DO在3左右，現(xiàn)在出水COD在50-60之間，氨氮穩(wěn)定在1，SS在8-10.以前我們這出水COD一直比較穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，現(xiàn)在突然升高，不知道什么原因?

回答：

通過SV30來判斷下：

(1)上清液渾濁，特別是間隙水渾濁，需要考慮負(fù)荷突然增加所致(看進(jìn)水是否COD也升高了來判斷)同樣也有可能是有難處理成分流入，配合顯微鏡看看原生動(dòng)物是否有變少趨勢(shì)來判斷。

(2)上清液有較多顆粒，但是顆粒間水比較清澈，可能是污泥老化，出水顆粒多，顆粒釋放的COD，可以通過出水濾紙過濾后測(cè)測(cè)COD是否比未過濾的要低。根據(jù)以上調(diào)查，確定原因后，再討論對(duì)策。